Пренослив пса кислороден генератор на електрична кислородна машина за гас цилиндри за полнење станица

Краток опис:

Проток: 3-400 Nm³/h

Чистота: 90%-93% (стандардот е 93%)

Материјал: јаглероден челик

Технички принцип: адсорпција на замав на притисок

Употреба: третман на отпадни води, топење обоени метали, петрохемиска индустрија, третман на руда, аквакултура, ферментација, топење стакло, белење на пулпа и производство на хартија, сечење на терен итн.

Ракување: интелигентен систем за контрола на PLC


Детали за производот

Ознаки на производи

Марка: JUXIAN

Сертификација: ISO9001-2016, ISO14001-2015, ISO45001-2018, ISO13485
Услуга по продажба: Доживотна техничка поддршка и инженерски и видео состанок за испраќање

Гаранција: 1 година, доживотна технолошка поддршка

Предности: Компактен генератор, целосно автоматско работење, ниски оперативни трошоци, помалку одржување, без загадување на животната средина

Услуга: OEM и ODM

Табела за тек на процесот

процес

Принцип на работа

Според принципот на адсорпција со замав на притисок на PSA, опремата за производство на кислород е внимателно развиена, а висококвалитетното молекуларно сито од зеолит за производство на кислород се користи како адсорбент за директно одвојување и производство на кислород од воздухот на собна температура.Прочистениот и исушениот претходно третиран компримиран воздух го реализира раздвојувањето на кислородот и азот под дејство на адсорпција на нишање на притисокот.Поради селективните карактеристики на адсорпција на молекуларните сита, азот се адсорбира во молекуларните сита, а кислородот и кислородот се акумулираат и излегуваат како производи.Системот е опремен со две кули за адсорпција, една за производство на кислород со адсорпција и една за десорпција и регенерација, наизменични циклуси за континуирано производство на кислород.

Одржување по продажбата

1, секоја смена редовно проверувајте дали пригушувачот на издувните гасови се празни нормално.

Придушувачот за издувни гасови, како што е испуштањето на црн јаглерод во прав, покажува дека прашокот за молекуларно сито од јаглерод треба веднаш да се исклучи.

3, исчистете ја прашината и нечистотијата на површината на опремата.

4. Редовно проверувајте го влезниот притисок, температурата, точката на росење, брзината на проток и содржината на масло во компримиран воздухНормално.

5. Проверете го падот на притисокот на изворот на воздух што ги поврзува деловите од контролната патека за воздух.

Технички индикатори

Проток на азот

3-400 Nm³/h

Чистота на азот

90%-93% (стандардот е 93%)

Притисок на азот

0,1-0,5 MPa (прилагодлив)

Точка на роса

-45~-60℃ (под нормален притисок)

Технички карактеристики

1. Усвојување на нов процес на производство на кислород, постојано оптимизирање на дизајнот на уредот, намалување на потрошувачката на енергија и инвестициски капитал.

2. интелигентен уред за празнење на кислород за да се обезбеди квалитетот на кислородот на производите.

3. уникатен уред за заштита на молекуларно сито, го продолжува работниот век на зеолит молекуларно сито.

4. совршен дизајн на процес, оптимален ефект на употреба.

5. опционален проток на кислород, систем за автоматска регулација на чистота, систем за далечинско следење итн.

6. едноставна работа, стабилна работа, висок степен на автоматизација, може да се реализира беспилотна работа.

Одржување по продажбата

1. Секоја смена редовно проверувајте дали пригушувачот на издувните гасови се празни нормално.

2.Издувниот придушувач, како што е испуштањето на црн јаглерод во прав, покажува дека јаглеродниот молекуларно сито во прав, треба веднаш да се исклучи.

3. Исчистете ја прашината и нечистотијата на површината на опремата.

4. Редовно проверувајте го влезниот притисок, температурата, точката на росење, брзината на проток и содржината на масло во компримиран воздух Нормално.

5. Проверете го падот на притисокот на изворот на воздух што ги поврзува деловите од контролната патека за воздух.

Сертификат за квалификација

Сертификат за квалификација

Слики на компанијата

company_img (1)
company_img (2)
company_img (3)

Видео


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја